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                   及定位测量系统
工件识别及测量定位系统

  该系统可以自动识别生产线或工作台上的工件,能够自动拍摄工件的图像,对采集到的图像首先进行目标定位,然后通过特征匹配和插值运算计算出旋转角度。计算结果可以通过串口输出到PLC控制系统,也可以通过以太网传输给下位机。

 

  应用范围  
  该系统可以适用于对各种工件或工件上某个特点目标进行识别定位、X/Y位置校准、旋转角度测量、表面缺陷检测、几何尺寸测量等。
  产品特点
  • 系统具有自学习功能,可适用于各种类型的工件或其它物体,转换简便;
  • 可以采用工件到位触发的发生采图,自动适应不同的运转速度;
  • 可对各种角度摆放的工件进行识别和定位测量;
  • 可识别测量不同大小的工件;
  • 系统可检测工件的表面缺陷和几何尺寸;
  • 检测结果可以存入数据库,并方便查询和统计分析;
  • 系统可以通过串口或网络输出检测结果。
  •   性能指标
  • 可以选配各种类型的黑白面阵摄像机及彩色面阵摄像机,以适应不同的应用需求
  • 可配备各种分辨率的摄像机,最高分辨率为4096Pixel*4096Pixel,最高测量精度0.001mm
  • 可配备各种帧率的摄像机,最高帧率为100帧/秒           
  •   应用案例
      本系统应用于纪念币生产过程中的角度校正,可适用于不同大小、不同类型的纪念币。系统能够在生产流水线准确测量纪念币与设定方向的角度偏差,并将此偏差传送给控制系统进行校准,系统还对纪念币表面的缺陷进行检测。

      采集控制系统结构:
               

      系统操作界面:

      

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